METALL-KONTOREdelstahlKleine Werkstoffkunde & Lieferprogramm

Edelstahl: Kleine Werkstoffkunde & Lieferprogramm

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„Edelstahl zeichnet sich durch einen Anteil von mehr als 10,5 % Chrom aus, der im austenitischen oder ferritischen Mischkristall gelöst sein muss. Durch diesen hohen Chromanteil bildet sich eine schützende und dichte Passivschicht aus Chromoxid an der Werkstoffoberfläche aus. Weitere Legierungsbestandteile wie Nickel, Molybdän, Mangan und Niob führen zu einer noch besseren Korrosionsbeständigkeit oder günstigeren mechanischen Eigenschaften. Da Chrom als Legierungselement preisgünstiger ist als Nickel, wird ein höherer Chromanteil bei kleinerem Nickelanteil (gleiche Korrosionsbeständigkeit vorausgesetzt) bevorzugt.“

(Quelle: de.wikipedia.org/wiki/Rostfreier_Stahl)

Edelstahl ist im Allgemeinen korrosionsbeständig und unempfindlich gegenüber den meisten Säuren und Laugen. Durch seine hohe Beständigkeit und Verarbeitungsvielfalt ist Edelstahl in allen Industriezweigen und im Bauhandwerk einsetzbar. Es vereinigt die höchsten Ansprüche an Funktionalität, Hygiene und Ästhetik.

Für weitere Informationen fragen Sie uns bitte persönlich!

Einige Edelstahllegierungen und ihre Besonderheiten

Wir liefern Ihnen Zuschnitte in fast allen Breiten und Stärken aus vielen Legierungen. Zusätzlich liefern wir Ihnen rostfreie Bänder.

Die folgende Übersicht gibt einen kleinen Überblick über die Besonderheiten der verschiedenen Edelstahllegierungen.

Die Korrosionsbeständigkeit von 1.4016 ist geringer als bei rostfreien austenitischen Güten. Seine ferritische Mikrostruktur macht ihn jedoch gegen die Auswirkungen von Spannungsrisskorrosion beständig. 1.4016 ist durch seine herabgesetzte Schweißeigenschaften nur beschränkt einsetzbar.

> Korrosionsbeständigkeit ......................... Gut
> Mechanische Eigenschaften .................. Mittel
> Schmiedbarkeit .......................................... Gut
> Schweißeignung ........................................ Schlecht
> Spanbarkeit ................................................. Mittel
 

Durch die Zugabe von Schwefel hat 1.4104 bessere Zerspanungseigenschaften als 1.4016. Dadurch wird jedoch die Korrosionsbeständigkeit herabgesetzt, wodurch der Einsatz bei chlorhaltigen Medien vermieden werden sollte.

> Korrosionsbeständigkeit ......................... Niedrig
> Mechanische Eigenschaften .................. Gut
> Schmiedbarkeit .......................................... Mittel
> Schweißeignung ........................................ Schlecht
> Spanbarkeit ................................................. Sehr gut
 

Der am häufigsten eingesetzte Chrom-Nickel-Stahl. Er zeichnet sich unter anderem durch eine hohe Korrosionsbeständigkeit und einer guten Anarbeitung aus (schleifen, .bürsten, polieren). Auch seine guten Schweißeigenschaften lassen ihn in vielen Anwendungsgebieten seinen Einsatz finden!

> Korrosionsbeständigkeit ......................... Gut
> Mechanische Eigenschaften .................. Mittel
> Schmiedbarkeit .......................................... Gut
> Schweißeignung ........................................ Ausgezeichnet
> Spanbarkeit ................................................. Mittel
 

Der Werkstoff für die Automatenbearbeitung! Sein Schwefelgehalt von 0,15 – 0,25 % lässt ihn gut zerspanen. Jedoch kein Einsatz bei höheren Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit.

> Korrosionsbeständigkeit ......................... Mittel
> Mechanische Eigenschaften .................. Mittel
> Schmiedbarkeit .......................................... Schlecht
> Schweißeignung ........................................ Schlecht
> Spanbarkeit ................................................. Sehr gut
 

Die Korrosionsbeständigkeit von 1.4404 ist im Vergleich zum titanstabilisierten Werkstoff 1.4571 gleichwertig. Zudem ist 1.4404 nach dem Schweißen nicht von der sogenannten „Messerlinienkorrosion“ betroffen. Ein wesentlicher Vorteil des 1.4404 gegenüber dem 1.4571 ist seine bessere Zerspanbarkeit.

> Korrosionsbeständigkeit ......................... Sehr gut
> Mechanische Eigenschaften .................. Mittel
> Schmiedbarkeit .......................................... Gut
> Schweißeignung ........................................ Ausgezeichnet
> Spanbarkeit ................................................. Mittel
 

Bei niedrigen Chlor- und Salzkonzentrationen weist 1.4541 eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Auch ist er nach dem Schweißen, ähnlich wie 1.4571, beständig gegen interkristalline Korrosion.

> Korrosionsbeständigkeit ......................... Gut
> Mechanische Eigenschaften .................. Mittel
> Schmiedbarkeit .......................................... Mittel
> Schweißeignung ........................................ Ausgezeichnet
> Spanbarkeit ................................................. Schlecht
 

1.4571 zeichnet sich durch seine gute Korrosionsbeständigkeit aus. Auch nach dem Schweißen ist er gegen interkristalline Korrosion beständig. Durch seinen Titananteil kommt es bei der Bearbeitung zu einem erhöhten Werkzeugverschleiß. Wenn Festigkeiten bei hohen Temperaturen gefordert werden, ist er die richtige Wahl.

> Korrosionsbeständigkeit ......................... Sehr gut
> Mechanische Eigenschaften .................. Mittel
> Schmiedbarkeit .......................................... Gut
> Schweißeignung ........................................ Ausgezeichnet
> Spanbarkeit ................................................. Mittel bis Schlecht
 

Ist der Standard für Hochtemperaturanwendungen. Die Korrosionsbeständigkeit ist je nach Konzentration der Kontaktmedien als niedrig einzustufen.

> Korrosionsbeständigkeit ......................... Niedrig
> Mechanische Eigenschaften .................. Mittel
> Schmiedbarkeit .......................................... Gut
> Schweißeignung ........................................ Gut
> Spanbarkeit ................................................. Gut
 

Durch seinen höheren Chrom- und Nickelgehalt ist er deutlich beständiger als 1.4828 gegen Oxidation bei hohen Temperaturen. Auch bei hohen Temperaturen zeichnet er sich durch gute Festigkeitseigenschaften aus.

> Korrosionsbeständigkeit ......................... Sehr gut
> Mechanische Eigenschaften .................. Mittel
> Schmiedbarkeit .......................................... Gut
> Schweißeignung ........................................ Gut
> Spanbarkeit ................................................. Mittel
 

Alle Angaben sind nur richtungsweisend und unverbindlich!

 

Kleiner Vergleich 1.4301 mit 1.4307

Der Markt fordert seit langem eine Konzentration ähnlicher Werkstoffe. Verbraucher und Lagerhalter können nun den universeller einsetzbaren Werkstoff 1.4307 verwenden.

1.4307 ersetzt außer dem Werkstoff 1.4301 auch 1.4306 sowie die internationalen Werkstoffe AISI 304 und 304 L. Bei einem Vergleich der chemischen Zusammensetzung zwischen 1.4301 und 1.4307 ist lediglich der geringere Kohlenstoffgehalt von 1.4307 erwähnenswert. Die mechanischen Eigenschaften von 1.4301 und 1.4307 sind fast identisch. 1.4307 ist ein höherwertiger Werkstoff als 1.4301.

Grundlegend kann zur Austauschbarkeit folgendes Schaubild herangezogen werden:
1.4301  durchmesser-pfeil  1.4307
1.4307  pfeil  1.4301

 

Kleiner Vergleich 1.4571 mit 1.4404

Unten in der Tabelle sehen Sie einen direkten Vergleich zwischen 1.4571 und 1.4404.

Da es beim Schleifen von 1.4571 zu Problemen mit Titanschlieren kommen kann, ist der Einsatz von 1.4404 nicht selten die bessere Wahl.

Der Einsatz von 1.4571 statt 1.4404 ist eigentlich nur dann gerechtfertigt, wenn hohe Anwendungstemperaturen in Betracht kommen.

 

Korrosionseigenschaften

Eigenschaft/MaterialWerkstoff 1.4571 (titanstabilisiert)Werkstoff 1.4404 
(niedrig Kohlenstoff)
Allgemeine Korrosionsbeständigkeit Gleich Gleich
Lochfraßkorrosionsbeständigkeit Schlechter Besser
Spaltkorrosionsbeständigkeit Gleich Gleich
Spannungsriss-Korrosionsbeständigkeit Schlechter Besser
Interkristalline Korrosion und Messerlinienangriff Schlechter Besser

 

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft/MaterialWerkstoff 1.4571 (titanstabilisiert)Werkstoff 1.4404 
(niedrig Kohlenstoff)
Warmfestigkeit Besser Schlechter
Kerbschlagarbeit Schlechter Besser
Kaltumformbarkeit Schlechter Besser
Kaltstauchbarkeit Schlechter Besser

 

Verarbeitungseigenschaften

Eigenschaft/MaterialWerkstoff 1.4571 (titanstabilisiert)Werkstoff 1.4404 
(niedrig Kohlenstoff)
Zerspanbarkeit Schlechter Besser
Polierfähigkeit Schlechter Besser
Oberflächenausführung Schlechter Besser
Reinheitsgrad Schlechter Besser
Schweißbarkeit Gleich Gleich

ohne Gewähr

 

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